افزایش زمان ذوب‌گیری در تاندیش ریخته‌گری فولاد سبا

عبدالله ملکی، تکنسین فرایند:

یکی از عوامل مؤثر در افزایش ظرفیت ریخته‌گری مداوم، تعداد ذوب ریخته‌شده با یک تاندیش است که علتافزایش سکوئنس و تداوم فعالیت ماشین ریخته‌گری می‌شود. از عوامل مؤثر در افزایش زمان سکوئنس ریخته‌گری جِرم نسوز تاندیش و نازل آن و این چنین منفعت‌برداری صحیح و کنترل دقیق فرایند ریخته‌گری است.

ازجمله دستاوردهای این رکورد افت مصارف، هزینه‌های تشکیل و ضایعات فرایندی تشکیل اسلب است. افزایش زمان ذوب در سکوئنس ریخته‌گری، علاوه‌بر افزایش تشکیل و افت زمان توقفات بین سکوئنس‌ها تبدیل افت مصرف قطعات اختصاصی و نسوز تاندیش و افت ضایعات سروته اسلب می‌شود. این رکورد بر روی ماشین شماره یک ریخته‌گری طی یک فرایند تدریجی با نظارت و کنترل‌های مستمر در میانه فرایند و تنظیم دقیق پارامترهای کورس حرکتی نازل کسب شده است. دست‌یابی به این رکورد مورد قیمت را به کلیه همکاران تبریک عرض می‌کنیم و امید است در آینده نیز ناظر دست‌یابی به رکوردهای مورد قیمت بیشتری باشیم.

حسن ادیب، مهندس فرایند:

با دقت به برگزاری جلسات متعدد با پیمانکار نسوز و پیگیری‌های مدیر عملیات و رئیس دفتر فنی تشکیل در خصوص ترقی جرم روکش تاندیش و این چنین مذاکره با شرکت‌های تولیدکننده اشکال اختصاصی در خصوص ارسال کالا با کیفیت ثابت و کنترل مداوم نصب اشکال اختصاصی تاندیش، این رکورد محقق شد.

ناصر گنجی، کارشناس فرایند:

یکی از چالش‌های تشکیل در سکوئنس‌های طویل در هر کارگاه فولادسازی و ریخته‌گری مدام، عمر محدود تجهیزات و مواد مصرفی است. در این بین، تاندیش و شرایط اختصاصی آن به‌گفتن یکی از این عوامل نقش بسیاری در محدودسازی تشکیل داشت؛ به این علت به‌منظور افزایش تشکیل و به حداکثر رسیدن زمان منفعت گیری از تاندیش در ریخته‌گری مدام فولاد سبا این نوشته در دستور کار تیم نسوز و ریخته‌گری قرار گرفت. این مهم با حسن همکاری و کارِ گروهی و اصلاح و کنترل دقیق فرایند حاصل شد و ریخته‌گری پایدار و بالای ۱۴ ساعت در این مجموعه تثبیت شد.

حامد نوری، کارشناس تشکیل:

یکی از با اهمیت ترین محدودیت‌های زمان سکوئنس در ریخته‌گری مدام تختال نازک، عمر نازل SEN است. با دقت به این محدودیت، ریخته‌گری بیشتر از ۱۲ ساعت با ریسک بالای خوردگی شدید و سوراخ شدن نازل همراه می بود. با بازدید‌های صورت گرفته بر روی نازل‌ها و بهینه‌سازی پارامترهای شیفتینگ نازل، موفق به افزایش طول عمر آن به بیشتر از ۱۴ ساعت شدیم که این کار جهت بهبود شاخص میانگین تعداد ذوب بر سکوئنس و به‌تبع آن افت ضایعات و افزایش راندمان ریخته‌گری شد.

اکبر معینی، تکنسین ناظر نسوز:

با دقت به اهداف سازمان برای افزایش تشکیل و افت ریسک‌های ذوب‌گیری از تاندیش، با انجام کنترل و بازرسی مستمر و همکاری با شرکت فراهم‌کننده نسوز، موفق شدیم با اجرای پروژه بهبود تعداد ذوب سکوئنس ریخته‌گری را ارتقا دهیم.

عباس سلیمیان، مسئول ماشین ریخته‌گری:

تلاش و همت قابل‌تقدیر همکاران در کارگاه ریخته‌گری و نسوز در جهت افزایش کیفیت نسوز تاندیش و افزایش منفعت‌وری و این چنین کارکرد بی‌نقص عوامل در کنترل و اجرای تشکیل علتشد به این پیروزی برسیم. امیدواریم در آینده نزدیک در سایه الطاف الهی و با همدلی مدیریت و کارکنان، ناظر ثبت رکوردهای جدیدی در عرصه مقدار و کیفیت تشکیل و افزایش کارکرد تجهیزات باشیم.