مصرف نسوز در فولاد مبارکه به رکورد بی‌سابقه ۵.۱۸ کیلوگرم به ازای هر تن مذاب افت یافت

پدرام فتاح‌المنان، مدیر تعمیرات نسوز :

با زحمات، کوششها، پیگیری‌ها و همکاری‌های مستمر و متقابل همکاران نسوز و ناحیه فولادسازی، واحدهای حمایتو ستادی و این چنین شرکت‌های فراهم‌کننده داخلی و پیمانکاران قسمت نسوز رکوردی بی‌سابقه در مصرف نسوز فولادسازی حاصل شد. برای قیاس بهتر باید او گفت مصرف نسوز در سال ۱۳۹۱ به مقدار ۸.۵۳ کیلوگرم بوده و با عمل های مستمر انجام‌شده تا سال ۱۴۰۲ به عدد ۷.۰۶ کیلوگرم رسیده است. این در حالی است که متوسط مصرف هشت‌ماهه سال ۱۴۰۳ به مقدار ۶.۵۷ کیلوگرم و رکورد آبان ماه ۵.۱۸ کیلوگرم نسوز به ازای هر تن فولاد مذاب بوده است،

پروژه‌ها و عمل های بسیاری برای رسیدن به این رکوردها موثز بوده است . در نسوز پاتیل، اجرای مطرح زون‌بندی نسوز و ترقی کیفیت آجرهای خط سرباره تبدیل افزایش عمر آن از ۵۵ ذوب به بیشتر از ۸۰ ذوب شد و رکورد ۹۵ ذوب در ابتدای آذرماه با مصرف آجر تولیدشده در شرکت نسوز مهرآریان فارس به ثبت رسید. مصرف نسوز پاتیل در آبان‌ماه ۱.۷۲ کیلوگرم می بود که در قیاس با سال‌های ۱۳۹۱ تا ۱۴۰۲ که مصرف نزدیک به ۲.۴ کیلوگرم بوده رکورد زیاد خوبی است. ضمن این که متوسط مصرف نسوز در پاتیل طی هشت‌ماهه امسال نیز ۲.۳۳ کیلوگرم بوده است. این چنین مصرف نسوز تاندیش که طی ۶ سال قبل از ۱.۷ کیلوگرم به ۱.۳۱ کیلوگرم افت یافته می بود، در آبان‌ماه سال جاری به رکورد ۰.۹۸ کیلوگرم رسید.

بهبود مستمر کیفیت جرم و پلاستر نسوز تاندیش، افزایش تعداد سکوئنس ریخته‌گری و بهبود فرایندهای ریخته‌گری و به طور کلی مجموع این اتفاقات و بهبودها جهت افزایش تشکیل ناشی از افزایش عمر نسوز و افت توقفات نسوز و این چنین افت هزینه تبدیل تختال شده است؛ به‌طوری‌که سهم نسوز از هزینه تبدیل تختال در سال ۹۹ که ۷.۵۲ درصد بوده، در هشت‌ماهه نخست امسال به ۳.۹۵ درصد رسیده است. این نتایج در کنار افزایش درصد بومی‌سازی و فراهم حداکثری از محصولات نسوز داخلی با تکیه ‌بر توان و دانش و شراکت فولاد مبارکه با فراهم‌کنندگان داخلی حاصل شده است.

رضا جهانشاهی، رئیس تعمیرات نسوز دیگر نواحی:

یکی از با اهمیت ترین عوامل جهت دست‌یابی به مدیریت مصرف و هزینه‌های نسوز در بهای همه‌شده محصولات صنایع، منفعت گیری از نسوزهای کیفی در تجهیزات و خطوط تشکیل است. به همین منظور، مرکز نسوز برای اولین بار در سرزمین در صنایع فولادی، با همکاری واحد آزمایشگاه‌ها، خرید مواد مصرفی، کنترل مواد و قراردادهای خرید خدمات فولاد مبارکه، جهت به طراحی و اجرای نظام بازرسی مواد نسوز قبل از ورود به فولاد مبارکه عمل کرده و در این راستا فعالیت‌هایی شامل بازدید و برسی ظرفیت آزمایشگاه و واحدهای کنترل کیفی شرکت‌های سازنده، بازدید و برسی آزمایشگاه‌های تست مواد موردتأیید اداره استاندارد، بازدید و برسی شرکت‌های بازرسی‌کننده و در نهایت تهیه QC Plan جامع برای مواد نسوز در طبقه‌بندی‌های اشکار را انجام داده است.

 با عنایت به خرید و بازرسی سالانه ۴۰ هزار تن مواد نسوز از سازندگان کل سرزمین در استان‌های گوناگون، اهمیت و بزرگی این فرایند را زیاد تر فهمیدن می کنیم.

مطابق طراحی و اجرای این نظام بازرسی، با جلوگیری از ورود کالای معیوب و فاقد کیفیت به فولاد مبارکه، ضمن افت شدید اقلام راکد و اتلاف اندوخته در انبارها، نصب و مصرف مواد نسوز کیفی در تجهیزات خطوط تشکیل، افت مصارف و حوادث را به جستوجو خواهد داشت.

امیرحسین مرادی، رئیس تعمیرات نسوز کوره‌های قوس و ریخته‌گری مداوم:

پیرو مقصد‌گذاری فولاد مبارکه در خصوص جهش تشکیل و تشکیل فولاد تمیز و ربط مستقیم واحد نسوز با اهداف تعیین‌شده، با همت و تلاش کارکنان مرکز نسوز و واحد فولادسازی، خوشبختانه این اهداف به ثمر نشست. شاخص برسی کارکرد نسوز افت مصرف آن است و ما ناظر رکورد بی‌سابقه‌ای در این عرصه در فولادسازی و به‌خصوص کوره‌های قوس الکتریکی بودیم.

مرکز نسوز مدام همه تلاش خود را جهت حمایتحداکثری از واحد تشکیل، اعم از بازرسی و اجرای تعمیرات به‌موقع نسوز انجام داده تا بتواند زمان توقفات تشکیل را به حداقل رساند تا در پرتو الطاف الهی و با تکیه‌بر تخصص و توانایی مجموعه مرکز نسوز ناظر پیروزی‌های روزافزون باشیم.

احمدرضا ایرانپور، رئیس گروه فنی نسوز:

مقدار مصارف نسوز تاثییر مستقیم بر خط تشکیل فولادسازی و ریخته‌گری مداوم دارد؛ به‌طوری‌که معاوضه و یا تعمیر نسوز تجهیزات الزام توقف تجهیز و در نتیجه افت تشکیل است. این چنین مقدار مصارف نسوز در قیمت همه‌شده محصولات نقش پررنگی دارد.

به منظور تحقق اهداف سازمان این پروژه‌ها در سه تجهیز مهم فرایند فولادسازی شامل کوره‌های قوس، پاتیل‌های مذاب و تاندیش‌ها تعریف شد که هریک از این پروژه‌ها دارای دو قسمت نسوز و فرایند ذوب‌گیری بودند؛ به‌طوری‌که ملزوم می بود کیفیت متریال نسوز مشابه با نوع فرایند انتخاب و با به‌روزترین روش نصب گردد تا بیشترین بازدهی را داشته باشد.

در این راستا تحول در کیفیت آجرهای مورداستفاده در کوره‌های قوس و خط سرباره پاتیل‌های مذاب و این چنین لایه مصرفی تاندیش‌ها زیاد اثرگذار است. ماحصل این پروژه‌ها رسیدن به رکورد مصرف ۵.۱۸ کیلوگرم بر تن مذاب در ناحیه فولادسازی و ریخته‌گری مداوم در آبان‌ماه می بود.

علیرضا نادری، سرپرست تعمیرات نسوز متالورژی ثانویه و LTS:

واحد نسوز فولاد مبارکه است یکی از بزرگ‌ترین واحدهای نسوز خاورمیانه است که عملیات نسوزکاری تجهیزات مهم در فولادسازی اعم از ۴۸ عدد پاتیل ظرفیت (۲۰۰ تن)، ۱۴ عدد شل کوره‌های قوس ظرفیت (۳۰۰ تن) و این چنین ۵۰ عدد تاندیش به ظرفیت‌های ۴۰ و ۶۰ تنی و متعلقات آن‌ها و تجهیزات متفرقه فولادسازی را انجام می‌دهد. برنامه‌ریزی و کنترل این حجم نسوزکاری در جهت افزایش ظرفیت تشکیل به همراه افت هزینه همه‌شده فولاد با ضریب ایمنی بالا از اهداف والای مرکز نسوز است.

با برنامه‌ریزی مدون و اقداماتی نظیر افزایش کیفیت خط سرباره پاتیل به همراه افزایش ضخامت مناطق موردنیاز، کنترل کیفیت پلاستر و اشکال اختصاصی در جهت افزایش تعداد سکوئنس ذوب، افزایش کیفیت آجر و ضخامت سنترهای کوره‌های قوس به همراه کنترل پارامترهای منفعت‌برداری و تعمیراتی واحدهای دچار موفق به کسب این رکورد مورد قیمت شدیم. قیمت این رکورد به علت کسب رکورد در همه تجهیزات مهم پاتیل، شل کوره، تاندیش اهمیت دوچندانی دارد.